二ケイ化モリブデン加熱棒

二ケイ化モリブデン加熱棒
製品説明:
HONGYUAN U- タイプの MoSi2 発熱体は、優れた耐酸化性を備え、1850 度の温度に耐えます。セラミックス、エレクトロニクス、リチウム電池炉に最適です。当社はグローバルなカスタマイズと OEM サービスを提供します。さらに詳しい情報と専門家によるソリューションについては、お問い合わせください。
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説明
技術的なパラメーター

1. U タイプ MoSi2 発熱体の説明

Honyuan の U- 字型二ケイ化モリブデン発熱体は、高級-グレードの MoSi₂ 材料を使用した高度な焼結技術によって製造されており、5.5-6.2 g/cm3 の密度パラメータを達成しています。これらの要素は、1850 度に達する動作温度に耐え、放射加熱ゾーンの直径の 2 倍の端子部分を備えた非対称設計を特徴としています。特殊な溶接とアルミニウムメッキコネクタを備えた統合アセンブリにより、最適な導電性が保証されます。オーバーヘッドマウントシステム用に設計されており、テクニカルセラミックス、電子製造、エネルギー材料生産分野における高度な熱処理に優れた酸化安定性と熱性能を提供します。

 

 

2. U タイプ MoSi2 発熱体のパラメータ

物理的特性:

体積密度

曲げ強度

ビッカース硬さ

気孔率

レート

吸水率

ホットな拡張性

5.5~5.6kg/cm3

15~25kg/cm3

(HV)570kg/mm3

7.4%

1.2%

4%

 

さまざまな雰囲気における要素の最大温度:

雰囲気

最大素子温度

ホンユアン スーパー MS17

ホンユアン スーパー MS18

空気

1700度

1800度

窒素

1600度

1700度

アルゴン、ヘリウム

1600度

1700度

水素

1100度~1450度

1100度~1450度

N2/H2 95/5%

1250度~1600度

1250度~1600度

一般的なアプリケーション

ほとんどのタイプの産業用熱処理炉、

製造、焼結、ガラスの溶解と精製、およびラジアントチューブでの使用に使用されます。

実験炉、試験装置および高度な

高温焼結製造炉。

 

MoSi2 発熱体の抵抗対時間:

                               product-898-768

 

 

3. U タイプ MoSi2 発熱体の注文情報

U- タイプ MoSi2 発熱体を注文する場合は、次のパラメータを指定してください。

材質グレード

直径

ホットゾーンの長さ

コールドエンドの長さ

中心距離

1700, 1800

D1/D2、mm/mm

レ、mm

ルー、mm

A、mm

 

例えば:

U- 形状、材質グレード 1800

D1=3mm、D2=6mm、Le=140mm、Lu=125mm、A=25mm

次のように表されます:

宏源スーパーMS18、U-型、3/6 × 140 × 125 × 25

                                            product-1108-456

 

追加のオプションとカスタマイズ:特殊な構成やカスタマイズされたエンジニアリング ソリューションについてはお問い合わせください。当社の技術チームは、独自のアプリケーション要件に合わせたカスタム パラメータの開発をサポートします。

 

 

4. U タイプ MoSi2 発熱体の詳細図

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5. U型MoSi2発熱体の接続方法

◆ 電気インターフェース構成:端子接点はアルミニウムでメッキされており、電気抵抗を最小限に抑え、電流伝達効率を高めています。

◆接続方法:220-480V システムと互換性のある、安全な接続のためにバネ仕掛けの留め具を備えた平面アルミニウム導体を利用します。{0}正確な熱管理のためにシリコン制御の整流器調整を実装します。

注記:コネクタ-のコールドエンド界面電圧を 0.01V 未満に維持します。特定の雰囲気条件と熱要件に応じて材料グレード (1700/1800/1850 シリーズ) を選択します。

 

 

6. U型MoSi2発熱体の応用

これらの要素は、複数の熱処理セクターにわたって重要な機能を果たします。

◆ 高度な熱処理: 極端な温度下での技術的なセラミックの形成や特殊なガラスの製造に不可欠です。

◆電子デバイス製造: マイクロエレクトロニクス製造用のシリコンウェーハ熱処理および半導体拡散システムに導入されています。

◆エネルギー素材の生産: 電極配合物を含む高度なバッテリーコンポーネントの熱処理を可能にします。

◆ 特殊な材料合成: 発光材料の準備や精密金属鋳造作業の温度均一性を維持します。

◆ 研究開発: 科学実験室環境における実験プロトコルと材料の特性評価をサポートします。

 

 

7. U タイプ MoSi2 発熱体の利点

◆ 優れた耐熱性: 1850 度での持続動作が可能で、極端な熱環境向けに設計されています。

◆優れた酸化安定性: 高密度-二ケイ化モリブデン組成物 (5.5~6.2 g/cm3) により、優れた耐酸化性と長​​い耐用年数が保証されます。

◆ 迅速な熱応答: 4% の熱膨張係数により、均一な温度分布と高速加熱サイクルが可能になります。

◆耐薬品性の向上: 最小限の気孔率 (7.4%) と吸水率 (0.2%) により、空気や不活性ガスなどの複数の雰囲気にわたって信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。

◆ 多彩な取り付け構成: U- 形状の形状により、アルミニウム-メッキ端子を備えたサスペンションの取り付けが容易になり、電気的統合が簡素化されます。

◆ 一貫した電気特性: 安定した電気特性により、古いコンポーネントと新しいコンポーネントを同時に動作させることができます。

◆グローバルデリバリーサービス: 年間製造量 500 トン、納期 7 ~ 14 日。

 

 

8. U タイプ MoSi2 発熱体の取り付け

U- タイプ二ケイ化モリブデン発熱体の取り付けとメンテナンスの手順:

◆ インストール前の検証:-目視検査を実施して構造の完全性を確認し、表面欠陥や微小亀裂がないことを確認します。

◆ 向きの設定:熱放射セクション (Le) を吊り下げ配置で垂直下向きに配置します。端子セクション (Lu) を炉構造に完全に挿入し、遷移ゾーンを完全にカプセル化して熱劣化を防ぎます。

◆ 放射間隔パラメータ:最適な熱放散を促進するために、耐火物表面から加熱セクション直径の 3 倍に相当する最小クリアランスを維持します。

◆取り付け方法:特殊なセラミックまたは耐熱合金ブラケットを使用して端子セクションを固定し、機械的歪みを最小限に抑えます。{0}

◆ 電気インターフェース接続:バネ補助ファスナーを備えた平面アルミニウム導体を介して電力リンクを確立し、安定した電気接触を保証します。{0}}

◆ 初期熱調整:熱応力の蓄積を防ぐために、試運転中に段階的な出力増強を実装します。

◆ 予防保守スケジュール:電気インターフェースと保持ハードウェアの接続の完全性を定期的に検査してください。熱膨張の影響を補うために、最初の 2 ~ 3 回の動作サイクル後にファスナーを締め直します。

 

交換手順

1) 破損したコンポーネントを特定し、交換用ユニットを準備する

2) システムの電源を切り、電気接続を取り外します。-

3) 既存の要素を取り外し、取り付けチャンネルをクリアします

4) 上部アクセスから新しいユニットを取り付け、接続を再確立します

5) 段階的な熱サイクルを実施して動作の安定性を検証する

 

専門的な要件:認定技術者がすべての手順を実行する必要があります。リクエストに応じて、包括的な技術文書を入手できます。

 

 

9. U タイプ MoSi2 発熱体の設計提案

◆ 寸法構成:Lu (150 ~ 1000mm) および Le (150 ~ 1500mm) の測定値がチャンバーの形状に正確に対応していることを確認し、断熱層への熱セクションの侵入を防ぎます。

◆ 取り付け構造:標準化された間隔パラメータを使用して要素の直径に応じてシャンク分離距離を選択し、機械的安定性と熱均一性を確保します。

◆動作環境:ガス固有の制限については温度定格表を参照し、プロセス雰囲気要件に従って 1700/1800/1850 グレードの要素を指定します。{3}

◆ 放射線クリアランス:熱伝達を最適化するために、炉壁または処理材料からの加熱ゾーン直径の 3 倍を維持し、中心間距離を 4 倍の直径で維持してください。-}-。

◆ プロセス規制:比例-積分-微分制御システムを実装して、正確な熱管理と動作寿命の向上を実現します。

◆ 端末の完全性:接続抵抗の問題を防ぐために、アルミニウムでコーティングされた接触面が保護されていることを確認し、電気的接続を確保してください。{0}

 

 

10. U タイプ MoSi2 発熱体のカスタマイズ サービス

HONGYUAN は、U タイプ二ケイ化モリブデン加熱コンポーネント向けにカスタマイズされたソリューションを提供します。

カスタムエンジニアリング:特定の炉の要件に合わせて、加熱/冷却ゾーンの寸法、セグメントの長さ、コネクタの間隔を変更します。

材料グレード:さまざまな大気条件や温度閾値に合わせて最適化された 1700 度 /1800 度 /1850 度のバリエーションが用意されています。

表面強化:腐食性の動作環境での耐久性を向上させるために、特殊な酸化防止処理を適用します。{0}

生産の柔軟性:量産および 7 ~ 14 日のフルフィルメント サイクルを伴う OEM 製造プロジェクトを受け入れます。

技術提携:システム最適化のための計算熱解析に基づいたエンジニアリングコンサルティングを提供します。

 

HONGYUAN は、世界的な産業用途向けの高度な MoSi2 加熱システムを専門とし、テクニカル セラミックス、エレクトロニクス製造、エネルギー貯蔵材料、熱処理のパフォーマンスを向上させます。製品仕様、カスタム設計サービス、または熱処理能力をアップグレードするための評価サンプルについては、当社のエンジニアリング チームにお問い合わせください。

 

 

11. U タイプ MoSi2 発熱体の FAQ

 

Q: MoSi2 発熱体の最大動作温度はどれくらいですか?
A:標準エレメントは空気中で 1700 ~ 1800 度で動作し、プレミアムグレードでは 1850 度に達します。最高温度は要素の直径と大気条件によって異なります。

 

Q: MoSi2 要素が動作中に保護表面グレーズを形成するのはなぜですか?
A:形成されたシリカ層は自己修復酸化バリアとして機能します。-このガラス質のコーティングは、高温での継続的な酸化を防ぐために不可欠です。

 

Q: 破損した MoSi2 要素はどのように処理すればよいですか?
A:すぐに電源を切ってください。破損した要素を取り扱うときは、個人用保護具を使用してください。この素材には毒性はありませんが、鋭利な破片は慎重に処分する必要があります。-

 

Q: MoSi2 元素の抵抗が急激に増加する原因は何ですか?
A:通常、熱衝撃または化学腐食によるシリカ層の損傷を示します。適合性雰囲気では、通常、その後の加熱サイクル中に保護層が再生します。

 

Q: MoSi2 要素は水素雰囲気でも動作できますか?
A:お勧めしません。高温では水素が保護シリカ層に浸透し、劣化の加速や早期故障の原因となります。

 

Q: U- タイプの要素の適切な取り付け方向は何ですか?
A:縦置き、横置きどちらでも使用可能です。動作温度でのたるみを防ぐために、適切なサポート間隔 (通常は 150 ~ 200mm) を確保してください。

 

Q: MoSi2 要素は通常どのくらい持続しますか?
A:耐用年数は、動作サイクルや雰囲気によって異なりますが、6 ~ 24 か月です。 1700 度で継続的に動作する要素は通常、12+ か月間安定したパフォーマンスを維持します。

 

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